PVD (физическо отлагане на пари) се характеризира с процес, при който материалът преминава от кондензана фаза към пара фаза и след това обратно към тънка филмова кондензирана фаза. Използваме тази технология на нашите винтове от титанов нитрид.
1
|
TIAIN / AlTiN
|
Coating elements: AI, Ti, n Hardness: 3300 HV
Coating thickness: 2-6um Friction coefficient: 0.35-0.40
Practical temperature: 900 ℃ Coating color: purple black, purple red
Applications: Fluorinated polymer (PTFE, PVDF), polyarylether (PEEK, PPS, PSU, PES, PPE, PPO)
|
2
|
TiCN
|
Coating elements: Ti, N, C Hardness: 3000 HV
Coating thickness: 2-5 µ m Friction coefficient: 0.35
Applicable temperature: 400 ℃ Coating color: grey
|
3
|
ALCrN - ACC
|
Coating elements: AI, Cr, n Hardness: 3200 HV
Coating thickness: 2-5um Friction coefficient: 0.35
Applicable temperature: 1000 ℃ Coating color: Black Grey
|
4
|
TIN
|
Coating elements: Ti, n Hardness: 2300 HV
Coating thickness: 2-6 µ m Friction coefficient: 0.4
Applicable temperature: 600 ℃ Coating color: golden yellow
Applications: PC PMMA ultra thin light guide plate (LGP)
|
5
|
CrN
|
Coating elements: Cr, n Hardness: 1800 HV
Coating thickness: 2-6 µ m Friction coefficient: 0.35
Applicable temperature: 700 ℃ Coating color: silver grey
Applications: Glass fibre, metals, halogen free flame retardant
|
6
|
DLC (Diamond-like Carbon
|
Coating element: C Hardness: 2200 HV
Coating thickness: 0.5 ~ 3 µ m Friction coefficient: 0.15
Applicable temperature: 350 ℃ Coating color: Black
|
HVOF (високо съдържание на скорост кислород) процес на покритие е вид термична техника за пръскане, която се разтопи (или нагрята) материали, се напръскват в повърхността. Чрез HVOF технологията, пръскането на сплавта е под високо налягане и висока скорост. Адхезивната сила е над 10000psi, а праховата плътност може да бъде постигната до 99.8%, която предлага изключителна производителност при износване и устойчивост на корозия.
Хромирането (по-малко често хромовото покритие) е техника на галванизиране на тънък слой хром върху метален предмет. Хромиран слой може да бъде декоративно, да се осигури устойчивост на корозия, лесни почистващи процедури или да се увеличи твърдостта на повърхността. Такива винтове се използват главно за корозивни и други свободни потоци.